极板硫化的处理与预防

极板硫化的处理与预防

1.硫化现象铅的放电容量降低；端电压下降较快，同时电解液密度低于正常值。用高率放电计试验时，单格端电压急剧下降。容量明显不足，启动性能下降，启动使用一两次便运转无力。充电性能下降，充电时电解液温度上升过快，单格电压可达2.8~2.9V。由于硫化后，硫酸铅难以分解，所以充电时气泡出现较早，甚至一开始充电就出现气泡；电解液密度达不到规定的标准。电解液密度低于正常值，而且是长期偏低。充电过程中，在初期和终期电压过高，可达2.7 V以上。极板硫化后内阻增大，充电时电解液温度上升快，易超过45℃。极板颜色不正常，正极板呈浅褐色(有时还带白色)，负极板变为灰白色。有时打开加液口盖，可以看见极板上的霜状物。铅放电时电压下降速度太快(用低放电率时)，1~2 h内可降至1.8 V，即过早地降至终止电压。解剖时，可以发现负极板表面很粗糙，触摸时有沙粒的感觉；正、负极板表面变硬呈沙粒状。硫酸盐化严重，极板上形成的硫酸铅白色结晶体粗大，在一般情况下不能复原成二氧化铅或海绵状铅。2.治理方法http://fuxin.xdbyq.cn/当铅的极板不可逆硫酸盐化程度确定以后，可根据极板硫酸盐硬化的程度，分别予以处理。

极板硫化的处理与预防

1)“水疗法”对极板硫化严重的采用水处理法：在充电终了后，接着作一次10h率放电电流放电，放至终止电压1.80 V，然后倒出内的电解液，立即加入蒸馏水，静置1~2 h。再用20h率充电电流充电，至电解液密度达1.120g/cm3之后，将充电电流减少到10h率充电电流的1/5继续充电，直到极板表面均匀冒气，电解液密度不再上升，即可停止充电。接着以10h率放电电流的1/5放电，反复充放电多次，直到全部极板正常，调整电解液密度到规定值就可以交付使用。如果极板硫化严重，消除硫化处理时间有时需要延续3~4星期。(2)小电流充电法当铅的极板不可逆硫酸盐化不太严重时，可采用小电流，即用第二阶段充电电流值的一半或更小进行长时间的充电，一直充到电压和电解液密度达到规定标准(充电电流小，电压是偏低的)，调整电解液密度和液面高度即可使用。先向添加蒸馏水稀释电解液，使液面高出极板上沿20mm。然后用2h率充电电流进行充电，充至冒气泡，单格的电压在2.5V以上，停止充电0.5h，使电解液扩散均匀；再用10h率充电电流的V4继续充电，直到有大量气泡冒出，再停止充电0.5h。

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